fanshiwenti，doubuhuishidandanyigeyuanyinzaochengde。xixiandehanjieyeruci，yigewentidechansheng
，zonghuiyoujizhongyuanyinzaocheng
，xiamianlaifenxixiazaihananguochengzhongchangyudaodewenti
，jizaochengdeyuanyin、解決辦法。

一、錫線焊出來的焊點光亮度有偏差時，是否含錫量不穩定?

答:這個問題要從影響焊點光亮度的幾個因素入手分析:

1.錫線含錫量有偏差時，光亮度有影響

，但在一般情況下，5℃以內的含錫量可以分出來的
，含錫量越低，焊點的光亮度越暗淡
，當雜質的含量偏差較大時

，焊點的光亮度也有比較明顯的影響
，如銅
、銀、鉍等等。

2.溫(wen)度(du)對(dui)焊(han)點(dian)的(de)光(guang)亮(liang)度(du)也(ye)有(you)影(ying)響(xiang)的(de)，要(yao)使(shi)焊(han)點(dian)表(biao)現(xian)出(chu)最(zui)佳(jia)的(de)光(guang)澤(ze)，一(yi)定(ding)要(yao)使(shi)溫(wen)度(du)達(da)到(dao)。溫(wen)度(du)不(bu)足(zu)會(hui)使(shi)表(biao)麵(mian)的(de)光(guang)澤(ze)度(du)下(xia)降(jiang)且(qie)不(bu)光(guang)滑(hua)。實(shi)驗(yan)證(zheng)明(ming)，用(yong)一(yi)支(zhi)20w的烙鐵和60w的烙鐵焊同一種錫線其光亮度不同。

3.tongyangdushudexixiansuoyongdezhuhanjileixingbutongshiqiguangliangduyeyousuobutong，yinhuoxingjizhongdemouzhongwuzhiduihandiandeguangliangduyouyingxiang。rubenchangyongdehuoxingjiyouguangliangheyaguangliangzhong，zhenduikehudeyaoqiushengchan。

結合以上幾點，當出現焊點光亮度有變化時，應從多方麵出發、去考慮仔細觀察，找出原因。

二、錫線焊接時
，上錫速度慢
，錫珠沾在烙鐵上，焊接時煙大
、味嗅，此問題該如何處理?

答: 大da家jia必bi須xu明ming白bai錫xi線xian上shang錫xi是shi靠kao中zhong間jian的de助zhu焊han劑ji起qi作zuo用yong的de，再zai進jin一yi步bu仔zai細xi一yi點dian的de說shuo就jiu是shi助zhu焊han劑ji中zhong的de活huo性xing劑ji起qi作zuo用yong，鬆song香xiang隻zhi不bu過guo是shi活huo性xing劑ji的de載zai體ti
，鬆song香xiang與yu活huo性xing劑ji兩liang種zhong混hun合he叫jiao“助焊劑”，在焊接過程中起到三個作用: 1.清除焊接位的氧化物。 2.使焊料鋪展開來，增強流動性。 3.焊料牢固的與焊接位粘合在一起。

(一) 如果遇到上錫速度慢

，錫珠沾在烙鐵上時，必須從以下幾種方法入手:

1. 看焊接位的材料是什麼?選擇合適類型的助焊劑是焊接成功的一大因素。

2.同一類型的助焊劑，起火性也有強弱之分，這樣會影響起上錫的速度和能否上錫。

3.最重要的一點，影響上錫的效果主要同助焊劑的含量有關係。同一度數、同一直徑的錫線
，助焊劑含量越大上錫越容易
，速度越快
，但同樣會帶來煙霧越大。

4.同(tong)時(shi)也(ye)不(bu)能(neng)忽(hu)略(lve)一(yi)些(xie)小(xiao)因(yin)素(su)會(hui)帶(dai)來(lai)上(shang)錫(xi)的(de)速(su)度(du)變(bian)慢(man)，如(ru)烙(lao)鐵(tie)瓦(wa)數(shu)未(wei)夠(gou)，提(ti)供(gong)的(de)熱(re)量(liang)不(bu)夠(gou)，上(shang)錫(xi)自(zi)然(ran)慢(man)，線(xian)徑(jing)太(tai)粗(cu)，溶(rong)解(jie)時(shi)會(hui)帶(dai)走(zou)太(tai)多(duo)熱(re)量(liang)等(deng)
，也(ye)會(hui)導(dao)致(zhi)上(shang)錫(xi)慢(man)。

(二) 對於焊接時煙霧大的問題，影響的因素，有如下幾種:

1.與助焊劑含量的大小有關係
，助焊劑越多
，煙霧就越大，舉個例子：同樣為63℃Φ1.0mm的錫線，用同一種助焊劑
，其助焊劑含量為2.0%的錫線肯定比助焊劑含量為1.4%的在焊接時煙霧大

2.與助焊劑的鬆香有關係
，不同等級的鬆香，其純度和結構都不一樣，所放出的煙霧也不同。

3.yuzhuhanjidehuoxingjiyouguanxi
，youshikeyitongguoxuanzebutongleixingdehuoxingjilaijiangdiyanwu，danshizheyidiandepianchazaizhengchangdeqingkuangxia，yongrouyanhennanpanduanchulaide。

4.與使用的人有關係，日常大家都會遇到——客戶拿起錫線拚命的在烙鐵頭上溶解錫線，而造成很多煙霧出來，這種測試煙霧的方法是不正確的。

正確的做法應是：用一個隔煙箱
、用同種錫線
、直徑。長度，用同一支烙鐵來焊，看哪一個放出來的煙霧多，或叫客戶在PCB板上焊一樣多的點去感覺，往往在試板的時候，我們都要采用溶解錫線的長短來控製煙霧。與烙鐵的瓦數也有關係，同一種錫線
，用60w的烙鐵焊出來的煙霧肯定比30w的烙鐵焊出來的要大。

針對焊錫煙霧的氣味問 題： 首(shou)先(xian)大(da)家(jia)要(yao)明(ming)白(bai)
，錫(xi)線(xian)中(zhong)的(de)活(huo)性(xing)劑(ji)所(suo)選(xuan)用(yong)的(de)載(zai)體(ti)隻(zhi)能(neng)是(shi)鬆(song)香(xiang)，目(mu)前(qian)焊(han)錫(xi)行(xing)業(ye)正(zheng)在(zai)尋(xun)找(zhao)其(qi)它(ta)的(de)東(dong)西(xi)來(lai)代(dai)替(ti)鬆(song)香(xiang)
，而(er)鬆(song)香(xiang)本(ben)身(shen)是(shi)有(you)一(yi)股(gu)鬆(song)脂(zhi)味(wei)的(de)
，是(shi)不(bu)能(neng)改(gai)變(bian)的(de)，不(bu)仔(zai)細(xi) 聞感覺不出來。也有其它原因影響氣味的變化：如活性劑不同，氣味也不同

，通常都可以采用加入香料進行調配，很難有一種氣味能絕對滿足所有客戶要求的。因為 不bu同tong的de人ren其qi嗅xiu覺jiao是shi不bu同tong的de
，如ru果guo一yi間jian工gong廠chang
，有you完wan善shan的de抽chou煙yan係xi統tong，氣qi味wei問wen題ti就jiu不bu存cun在zai了le，工gong人ren每mei焊han一yi個ge產chan品pin也ye不bu可ke能neng總zong是shi用yong鼻bi子zi去qu聞wen，要yao進jin行xing適shi當dang的de思si想xiang工gong作zuo和he合he理li調tiao 整解決。 綜合以上方麵，進行正當選擇和控製，才能達到成功焊接。

三
、錫線在使用的過程中，助焊劑濺彈，又如何解決?

答:影響助焊劑濺彈的原因有如下幾點：

1.zhuhanjihanliangguoduo，zaihanjieguochengzhong，youyuzhuhanjibianrexianrongjie，rezhanglengsuo，zhuhanjipengzhangshi，waicengdexihaimeinengrongjiejizhonglezhuhanjidezhangli，daowaicengdexirongjieshi，limiandezhuhanjichongchulai，chanshengjiandanxianxiang(即平常所講的“鬆香噴手”)
，此情況可在保證焊接速度能夠滿足的情況下，減少助焊劑含量。首先看客戶所用焊接為點焊還是連焊，點焊——助焊劑可調低到1.2%左右;連焊——助焊劑可調低到1.5%左右。

2.與助焊劑中的材料有關係，例如：鬆香有沒有受潮及變壞
，所用的藥劑有沒有變質。當客戶所用的錫線含量較高時
，如含錫量為55%或以上時，可建議客戶用瓦數低一點的烙鐵，如40w或50w的，而不要用60w或以上的烙鐵，這樣可以減少助焊劑濺彈的現象。

3.采用多芯的錫線

，分散助焊劑受熱膨脹所產生的脹力
，也可減少濺彈現象發生。

4.采用一些化學處理方法，去改變鬆香的特性，增強粘度(即粘性)
，這種方法往往會帶來一些不必要的麻煩,所以一般不建議采用。

四
、烙鐵頭發黑
、氧化如何處理?

答：針對此問題，分析其原因有如下幾點：

1.客戶對使用的烙鐵頭質量問題：目前市場上的烙鐵頭主要分為兩種吊電和滾電。吊電是一支支吊起來電鍍的，烙鐵頭的電鍍層比較緊密

，不易被損壞;ergundianshibajizhilaotietoufangdaolanziliqugundongdiandude，suoyidianducengdejunyunduhejinmiduyibandouyisunhuai。haiyouyixiekehushizijimaiyixietongtiao，jianhaoyihoujiunalaiyong，xiaoguogengcha。butonggongyizuochulaidelaotietouqishoumingchangduanbutong
，erzaochenglaotietouyanghua、發黑


，而且嚴重影響焊點光亮度。

2.與(yu)助(zhu)焊(han)劑(ji)中(zhong)的(de)活(huo)性(xing)劑(ji)有(you)關(guan)係(xi)
，活(huo)性(xing)劑(ji)的(de)活(huo)性(xing)越(yue)強(qiang)，腐(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)越(yue)強(qiang)

，當(dang)活(huo)性(xing)劑(ji)的(de)活(huo)性(xing)過(guo)強(qiang)，助(zhu)焊(han)劑(ji)製(zhi)造(zao)時(shi)攪(jiao)拌(ban)不(bu)均(jun)勻(yun)

，造(zao)成(cheng)活(huo)性(xing)劑(ji)局(ju)部(bu)過(guo)於(yu)集(ji)中(zhong)時(shi)
，都(dou)會(hui)損(sun)壞(huai)烙(lao)鐵(tie)頭(tou)，造(zao)成(cheng)發(fa)黑(hei)和(he)氧(yang)化(hua)。

3.與客戶的操作方法也有關係，正規的情況下，烙鐵焊接時一般為大約每5gehandianhou，douyingyonghaimiancayicalaotietou，zaimeiyouhaimiandeqingkuangxia，kecongxixianyonghoushuaichulaidexiduizhongqucayixia。bimianzhuhanjidedaxiaoyeyouguanxi，zhuhanjihanliangguoduoshi
，hanjieguochengzhongcanliuzailaotietoushangdewuzhijiuhuiyueduo，sunhuaiyueyanzhong

，kejinxingshidangtiaoshaoxie
，danhuijianjieyingxiangdaoxixiandehanjiexiaoguo。

4.與(yu)活(huo)性(xing)劑(ji)在(zai)助(zhu)焊(han)劑(ji)中(zhong)所(suo)占(zhan)的(de)比(bi)例(li)有(you)關(guan)，活(huo)性(xing)劑(ji)濃(nong)度(du)越(yue)大(da)，活(huo)性(xing)越(yue)強(qiang)
，越(yue)容(rong)易(yi)造(zao)成(cheng)烙(lao)鐵(tie)頭(tou)腐(fu)蝕(shi)
，一(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下(xia)
，都(dou)不(bu)會(hui)輕(qing)易(yi)去(qu)改(gai)變(bian)活(huo)性(xing)劑(ji)在(zai)助(zhu)焊(han)劑(ji)中(zhong)所(suo)占(zhan)的(de)比(bi)例(li)，而(er)常(chang)用(yong)所(suo)占(zhan)的(de)比(bi)例(li)都(dou)是(shi)經(jing)過(guo)多(duo)次(ci)的(de)實(shi)驗(yan)得(de)出(chu)的(de)最(zui)佳(jia)比(bi)例(li)。 綜合以上情況，當遇到烙鐵頭氧化、發(fa)黑(hei)時(shi)

，應(ying)該(gai)選(xuan)擇(ze)合(he)適(shi)的(de)助(zhu)焊(han)劑(ji)，調(tiao)整(zheng)適(shi)當(dang)的(de)助(zhu)焊(han)劑(ji)含(han)量(liang)及(ji)引(yin)導(dao)客(ke)戶(hu)來(lai)用(yong)正(zheng)規(gui)的(de)操(cao)作(zuo)方(fang)法(fa)和(he)使(shi)用(yong)合(he)格(ge)的(de)烙(lao)鐵(tie)頭(tou)來(lai)進(jin)行(xing)配(pei)合(he)，才(cai)能(neng)達(da)到(dao)很(hen)好(hao)的(de)效(xiao)果(guo)。

五、錫線在焊接的過程中出現漏電
，如何解決?

答：此問題所牽涉的原因很多
，如客戶的焊接工藝是否有進行清洗;PCB板上的焊點之間距離如何;助焊劑焊後本身的絕緣電阻大小以及環境等等都有關係，逐一分析如下：

1. 首先了解客戶在焊接過程中，焊後PCB板有沒有進行清洗，如果進行清洗後出現漏電的，那大部分原因是在：①PCB板本身的問題(是否本身已經短路，可以進行焊前測驗); ② 有沒有清洗幹淨; ③清洗劑是否會造成腐蝕或不純物留下而導致的問題。 當客戶焊後的PCB板有進行清洗時，可根據PCB板上焊點距離分布情況進行選擇不同類型的助焊劑。本廠用的助焊劑絕緣電阻都大於1x1011Ω，在大部分的PCB板都不會出現漏電的情況

，當相對非常精密的PCB板就一定要清洗。如果客戶的焊接工藝是不用清洗的，可以建議客戶用免洗錫線，因為免洗錫線的絕緣電阻是大於1x1011Ω。

2.PCB板上麵的焊點距離和焊點之間的通電頻率也是漏電必須考慮的原因之一
，假如焊點距離非常緊密
，或者兩個焊點之間的通電頻率非常高(屬高頻)，在這種情況下建議客戶采用鬆香芯錫線焊完後一定要清洗，或者采用免洗錫線。

3.與yu助zhu焊han劑ji中zhong本ben身shen的de焊han後hou絕jue緣yuan電dian阻zu有you關guan係xi，不bu同tong類lei型xing的de助zhu焊han劑ji其qi絕jue緣yuan電dian阻zu不bu同tong，而er影ying響xiang助zhu焊han劑ji絕jue緣yuan電dian阻zu的de大da小xiao主zhu要yao決jue定ding於yu活huo性xing劑ji。檔dang次ci比bi較jiao高gao的de鬆song香xiang
，其qi中zhong雜za質zhi含han量liang極ji少shao，與yu漏lou電dian的de問wen題ti沒mei有you什shen麼me關guan係xi
，鬆song香xiang純chun度du越yue高gao，絕jue緣yuan電dian阻zu就jiu越yue大da。

4.與環境漏電的問題也有關係
，當PCBbanhanwanhouchangshijianchuyuchaoshidehuanjingxiahenrongyizaochengzhuhanjicanliuwuxishoushuifenerchanshengloudianxianxiang，tebiezaiguangdongdiqu，tianqibijiaochaoshi，liruxiayutianzaochengdeloudiankenengxingbijiaoda。

5.與助焊劑含量的大小對漏電的問題也有關係。在滿足焊接效果可以的情況下
，如果客戶的工藝是清洗PCB板的話，助焊劑的含量越低電氣性能越穩定，也就是說產生漏電的現象就越少。 綜合以上幾種情況
，最好防止漏電的方法是將PCB板進行洗幹淨，絕對不會出現漏電現象。

六、錫線在焊接過程中出現擴散力差
、拉尖連焊的問題如何解決?

答：出現這種情況的原因有以下幾點：

1.助焊劑的大小
，直接影響擴散力的快慢，助焊劑大，脫水能力強，擴散力比較好。

2.助焊劑的活性劑有關係，活性強的活性劑
，擴散力比較好
，脫水能力比較強，電氣性能比較穩定，是解決此問題的首選產品。

3.與焊接位的材料有關係，材料是否難焊以及材料表麵的氧化程度如何都會影響到擴散力及拉尖情況，一般需要.針對不同的材料選用不同類型的助焊劑以及要求焊接位不要氧化得太厲害，這樣才可以有好的擴散力以及減少拉尖的問題。

4.與yu烙lao鐵tie的de瓦wa數shu也ye有you關guan係xi，對dui不bu同tong含han錫xi量liang的de錫xi線xian焊han接jie時shi所suo需xu的de溫wen度du是shi不bu一yi樣yang的de。假jia如ru含han錫xi量liang低di的de錫xi線xian用yong瓦wa數shu低di的de烙lao鐵tie去qu焊han接jie的de話hua

，由you於yu溫wen度du不bu夠gou造zao成cheng焊han料liao處chu於yu半ban溶rong解jie狀zhuang態tai
，也ye會hui出chu現xian擴kuo散san力li和he拉la尖jian的de現xian象xiang，所suo以yi必bi須xu注zhu意yi選xuan擇ze合he適shi的de烙lao鐵tie來lai焊han。

5.不易上錫與含錫量沒有關係，焊點不飽滿與錫的度數和純度以及活性有關係。

七、錫線焊接時焊點周邊的殘留物不夠透明?

答：錫線焊接時焊點周邊的殘留物主要是助焊劑，由於助焊劑的主要成份是鬆香，而鬆香可以承受的最高溫為160℃，在焊接過程中所采用的烙鐵往往都超過160℃，甚至是更高的溫度
，這種情況下就會把鬆香燒壞(即碳化)，碳tan化hua鬆song香xiang有you點dian髒zang


，不bu很hen透tou明ming，加jia上shang烙lao鐵tie沒mei有you經jing常chang擦ca，粘zhan在zai烙lao鐵tie上shang的de物wu質zhi也ye會hui溶rong解jie到dao焊han點dian周zhou邊bian的de殘can留liu物wu裏li，導dao致zhi鬆song香xiang不bu透tou明ming。一yi般ban鬆song香xiang的de透tou明ming度du也ye有you區qu別bie的de
，越yue透tou明ming的de鬆song香xiang越yue貴gui
，根gen據ju客ke戶hu的de要yao求qiu可ke以yi特te殊shu去qu訂ding做zuo。

八、錫線的熔點偏高，焊IC的時間稍長，形成的連錫多
，該如何解決?熔點高低對產品有何害處?

答：錫線的熔點一般是決定於含錫量的高低和焊料的純度，熔點偏高的情況要看含錫量有沒有達到規定的標準，以及所有用的材料是否標準;如果這兩個問題都符合標準的話，基本上熔點是固定的，而平時在焊IC的時候，由於焊點比較多加上要求一次性焊完，烙鐵在此過程中的溫度是有變化的，剛開始溫度高
，拉到後麵的時候溫度會降低(因為焊點帶走了烙鐵的熱量)，所以會造成連錫。為了解決這個問題，一般要求用含錫量較高的錫線(63/37)，助焊劑的含量一定要高，而且所選用的烙鐵瓦數也不能太低。 熔rong點dian的de高gao低di對dui產chan品pin的de質zhi量liang是shi沒mei有you多duo大da影ying響xiang的de，隻zhi要yao元yuan器qi件jian不bu怕pa高gao溫wen，客ke戶hu對dui焊han點dian的de要yao求qiu不bu十shi分fen講jiang究jiu，都dou可ke以yi采cai用yong熔rong點dian高gao的de錫xi線xian，但dan需xu要yao烙lao鐵tie的de瓦wa數shu來lai配pei合he。

九

、為什麼錫線不能倒入錫爐中，又會有什麼影響?

答：因yin為wei錫xi線xian中zhong的de抗kang氧yang化hua含han量liang比bi錫xi條tiao中zhong的de抗kang氧yang化hua含han量liang少shao很hen多duo，使shi用yong過guo程cheng中zhong錫xi線xian是shi瞬shun間jian的de高gao溫wen焊han接jie


，防fang止zhi氧yang化hua的de能neng力li不bu需xu要yao很hen強qiang，故gu抗kang氧yang化hua含han量liang不bu用yong很hen高gao;而er錫xi條tiao在zai錫xi爐lu中zhong要yao長chang時shi間jian承cheng受shou高gao溫wen焊han接jie，故gu抗kang氧yang化hua量liang要yao高gao
，當dang錫xi線xian的de錫xi渣zha放fang入ru錫xi爐lu中zhong，就jiu會hui降jiang低di整zheng爐lu錫xi的de抗kang氧yang化hua含han量liang，造zao成cheng氧yang化hua物wu產chan生sheng的de速su度du加jia快kuai，而er且qie錫xi線xian的de錫xi渣zha中zhong有you助zhu焊han劑ji殘can留liu物wu
，加jia到dao錫xi爐lu中zhong也ye會hui造zao成cheng不bu好hao的de效xiao果guo。

十、錫線的鬆香有時會發白
，造成電路板很髒，如何解決?

答：鬆香一般都比較脆
，焊完以後如果經過碰撞鬆香碎裂就呈白色粉末狀，以及焊後的鬆香受天氣的影響也會產生發白(此情況極少出現)，為了解決這個問題，必須減少鬆香含量以及焊後PCB板要保護好，注意受潮。

十一、在焊接過程中出現假焊和脫焊的原因是什麼?

答：假jia焊han和he脫tuo焊han是shi指zhi在zai焊han接jie過guo程cheng之zhi中zhong看kan上shang去qu焊han點dian已yi經jing焊han穩wen
，實shi際ji上shang一yi碰peng就jiu會hui掉diao下xia來lai，這zhe種zhong現xian象xiang叫jiao做zuo假jia焊han和he脫tuo焊han。那na麼me這zhe種zhong現xian象xiang又you是shi什shen麼me原yuan因yin造zao成cheng的de呢ne?主要是助焊劑的活性失效，類型不配合
，助焊劑含量偏小，焊接材料氧化太厲害而造成的。