
焊錫膏
LED專用無鉛錫膏由於部分材質隻能耐受150度左右的高溫,因此要使用含合金成分低溫無鉛錫膏,其熔點為138度,LED顯示屏由於長時間要在戶外暴曬和雨淋,需要要求LED顯示屏主板焊點有足夠的韌性,因此必須選用SN96.5AG3.0CU0.5和SN99CU0.7AG0.3高溫無鉛錫膏,其錫銀銅的合金成分能有效的改善低溫錫鉍成分無鉛錫膏的“比較脆”的不足。
LED專用無鉛錫膏具有極佳的粘性,元件粘貼牢固不移位;優良的可操作性,印刷時刮板手感好,保濕時間長不易幹;無味操作時無異味產生;殘留低,殘留物透明為中性,高阻抗不發黃;可焊性優異,無連焊、無錫珠產生,焊點分散性好;焊點光亮飽滿;專刷鋁基板耐溫180-230度左右,可直接在加熱平板上穩固500G/瓶,可無冰箱保存7小時。
LED錫膏回流曲線濕度變化說明:
1、焊錫膏的焊劑在濕度升至100℃時開始熔化(開始進入活性時期),焊(han)錫(xi)膏(gao)在(zai)活(huo)化(hua)區(qu)的(de)主(zhu)要(yao)作(zuo)用(yong)是(shi)將(jiang)被(bei)焊(han)物(wu)表(biao)麵(mian)的(de)氧(yang)化(hua)層(ceng)去(qu)掉(diao),如(ru)果(guo)活(huo)性(xing)區(qu)的(de)時(shi)間(jian)過(guo)長(chang),焊(han)劑(ji)會(hui)蒸(zheng)發(fa)揮(hui)過(guo)快(kuai),也(ye)會(hui)造(zao)成(cheng)焊(han)點(dian)表(biao)麵(mian)不(bu)光(guang)滑(hua),有(you)顆(ke)粒(li)狀(zhuang)。錫(xi)膏(gao)在(zai)熔(rong)點(dian)濕(shi)度(du)以(yi)上(shang)(進入回流區)完全熔融的時間大約30-45秒,視該PCB厚度、元器件大小、密度來決定是否延長時間。
2、活性區的溫度也可幫助PCB的元器件緩和吸收,使之大小元器件的溫差變小,減少功能壞機產生。
3、進入回流爐的大小元器件的溫差大約為11.4℃,所以,我們要減少它們差也是從活性區開始控製,最大限度可將溫差減少到5-8℃。
4、wuqianhanxigaoyinkaolvdaoqiyouduoyuanhejinzucheng,jinshudelengqueshousuoshijianbutong,weileshihandiannenggouguangliang,chuleyouqitafangfawai,kuaisujiangwenshizuiyouxiaodefangfa。
LED錫膏在回流焊中出現的缺陷及其解決方案
1、焊接缺陷分為主要缺陷、次要缺陷和表麵缺陷。
2、主要缺陷導致產品的SMA功能失效。
3、次要缺陷是指焊點之間潤濕尚好,SMA功能正常,但會影響產品的壽命。
4、表麵缺陷是不影響產品的壽命和功能(通常以生產工藝、外觀、來簽別)。
綠誌島焊錫廠有研發、生產相關的焊錫膏產品,合金成分配比不同的都有。請點擊了解焊錫膏怎麼用,LED行業焊錫膏的選擇
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