焊錫絲生產工藝流程 - 綠誌島—領先綠色科技

“合金熔合”是指將種金屬按一定的比例進行熔煉、去雜並做成所需要的合金過程。在實際操作中
，往往在熔合完成的同時開始“澆鑄”
，“澆鑄”是指將熔合好的合金倒入成型模中，一般為圓柱型

，所以也有人稱此半成品為“錫圓柱”
，“錫圓柱”的長短
、粗細視壓機入口情況而定，以能夠較方便地放入擠壓機進行擠壓為準。

二、擠壓

在整個焊錫絲的de生sheng產chan流liu程cheng中zhong，之zhi所suo以yi把ba擠ji壓ya工gong序xu定ding為wei特te殊shu工gong序xu，是shi因yin為wei在zai整zheng個ge的de生sheng產chan工gong序xu中zhong，擠ji壓ya是shi承cheng上shang啟qi下xia的de一yi個ge關guan鍵jian環huan節jie
，如ru果guo在zai擠ji壓ya時shi存cun在zai缺que陷xian或huo隱yin患huan

，會hui直zhi接jie導dao致zhi焊han錫xi絲si產chan品pin的de缺que陷xian
，而er且qie這zhe種zhong隱yin患huan的de存cun在zai往wang往wang在zai後hou麵mian拉la絲si工gong序xu中zhong是shi沒mei有you辦ban法fa彌mi補bu的de

，有you時shi甚shen至zhi是shi無wu法fa發fa現xian的de。所suo以yi，為wei確que保bao生sheng產chan出chu高gao質zhi量liang的de產chan品pin
，對dui擠ji壓ya工gong序xu進jin行xing控kong製zhi是shi十shi分fen必bi要yao的de。

三、拉絲

在一般的焊錫絲生產線中，在擠壓機後一般配置三台至四台拉絲機
；第一台拉絲機也稱大拉或一拉
，錫絲進入模徑約為9mm-10mm與擠壓機出絲線徑一致
，一拉完成時可達到5mm，二拉位拉絲範圍由5mm至2mm，三拉位拉絲範圍可由2mm至1mm，如需拉更細的絲則需四拉完成，四拉位視裝模情況不同可以拉到 0.6 mm或0.5mm焊錫絲；如果需要拉出0.5mm以下焊錫絲，就目前國內的拉絲設備情況能夠做到的還不是太多
，能否很好地拉出更細的焊錫絲

，除設備要求較高外，對模具的開模精度及拉絲油的質量等情況也有相當高的要求。

四、繞線

早期的傳統手繞線，已被自動化繞線機取代
，在自動繞線機的操作中繞線平整、可計圈數，生產速度也算是突飛猛進了。繞線有時也會出現繞不齊等不良狀況


，產生繞 xianbuqidezhuyaoyuanyinzaiyuraoxianjizhuanzhoubupinghuoxixianzhoudebianyuanbuping，dangxisiraodaoxianzhoubianshangshiyinzhuansujiaokuaibeidanhuijulijiaoyuan
，yincizaochengzaizhoubianweizhichuxianaocao。